防銹油的特點及分類
常用防銹油具有良好的脫水性、置換性，致密的保護油膜，能提高閉零件的抗腐蝕能力，及同時提高黑度、亮度。更適合磷化、發(fā)黑后使用，工藝簡單，可帶水直接上油。主要有以下幾種：
揮發(fā)性防銹油：具有良好的防銹性，致密的保護干性油膜，能提高閉零件的抗腐蝕能力，沒有油膩的手感，適合于批量多產(chǎn)量大工件的防銹，油膜薄，更省成本。優(yōu)良的抗重疊性。油劑揮發(fā)后形成一種透明、致密性好、附著力強，保持金屬本色、有效抵抗銹蝕。配合磷化、電鍍、發(fā)黑、或單使用效果更佳。
海運防銹油：油膜細膩，透明，不粘手，防銹效果更佳，適合要求較高的產(chǎn)品使用，更適合海運使用。使用后配合封閉劑使用防銹效果更佳。中性鹽霧可達到48-96小時。
電鍍防銹油：能在銅，鐵，不銹鋼等金屬表面形成一層致密的保護薄膜，膜層結(jié)合力強，有效地預(yù)防外界物質(zhì)腐蝕金屬，保護膜不易被劃花，不影響導(dǎo)電燒焊，表面處理后的工件經(jīng)其加后耐鹽霧能力能大大提高，中性鹽霧測試能達24-72小時以上不長銹，（因鍍層厚度、電鍍工藝、鍍種不同耐鹽霧能力會有所差別）普通電鍍?nèi)珂嚥坏?小時就會長銹，處理后表面光澤度好。
防銹油是我們生活中應(yīng)用的比較多，我們給大家介紹的是防銹油包裝技術(shù)，就是根據(jù)這一原理將金屬涂封防止銹蝕的。用脫水防銹油封裝金屬制品，要求油層要有一定厚度，油層的連續(xù)性好，涂層完整。不同類型的防銹油要采用不同的方法進行涂敷。采用防銹油包裝的防銹包裝要求：
1、確定防銹包裝的等級，等級要求保證，在防銹期間內(nèi)保證產(chǎn)品不產(chǎn)生腐蝕。
2、防銹保證操作過程應(yīng)連續(xù)，如果中斷的話應(yīng)采取暫時性的防銹處理。
3、防銹保證操作過程中應(yīng)避免手汗等有機污染物污染產(chǎn)品。
4、需要緊要防銹處理的產(chǎn)品，如處于熱狀態(tài)時，為了避免防銹受熱流失或分解的話，應(yīng)冷卻到接近室溫后再進行處理。
5、涂覆防銹劑的產(chǎn)品，如果需要包裝內(nèi)包裝材料的時候，應(yīng)使用中性，干燥的包裝材料。
6、采用防銹劑的防銹產(chǎn)品了，在啟封使用是，一般應(yīng)出去防銹劑，若產(chǎn)品在涂覆或除去防銹劑會影響產(chǎn)品性能的時候，應(yīng)不使用防銹劑為好。

防銹油為什么會出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象
防銹油在存儲過程中，由其固體成分下沉至容器底部的現(xiàn)象。一些沉淀嚴重，防銹油的固體成分，經(jīng)過攪拌不易分散開，這現(xiàn)象稱為防銹油結(jié)塊。為什么防銹油會產(chǎn)生沉淀呢，這些情況會對防銹油起到不良的效果。
防銹油產(chǎn)生沉淀會產(chǎn)生這些不良原因
在生產(chǎn)加工的過程中分散不良，研磨不精細。在油品的配方中，固體原料密度過大等一些原因容易產(chǎn)生沉淀。由于稀釋劑加入太多，防銹油的粘稠度就降低，防銹油原材料失去表面的懸浮物，產(chǎn)生了沉淀。材料產(chǎn)生某種化學(xué)反應(yīng)或者互相吸附，引起凝膠產(chǎn)生沉淀。銹油廠家通過購買防銹油配方隨便生產(chǎn)，在生產(chǎn)防銹油工藝中質(zhì)量缺乏嚴格控制。
防銹油出現(xiàn)沉淀的影響和處理方法
若防銹油出現(xiàn)沉淀就會影響防銹油的功能，對機器和金屬元件起不到其應(yīng)有的防銹作用，因此，采購防銹油廠家要注意正確使用和選擇防銹油。

脫水性防銹油屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及金屬表面防銹油的脫水和制備技術(shù)。目前市售的金屬防銹油脫水一般由礦物油，脫水添加劑，防銹添加劑等組合而成，其中礦物油一般為煤油，其質(zhì)量分數(shù)約為90％，防銹添加劑一般為石油磺酸酸鋇，質(zhì)量分數(shù)為2％-3％，其他添加劑質(zhì)量分數(shù)為7-8％，其組成各異，都是生產(chǎn)廠家的安全技術(shù)。
這樣脫水防銹油存在的共同缺點是：
1、脫水速度慢，例如附著在鋼水表面的成分，在這種防銹油中浸泡脫水，脫水膜需要10-45分鐘；
2、防銹期短，通常鋼件生銹、油脫水后經(jīng)過這樣的處理，防銹只需一個月；
3、脫水速度和銹蝕不能兼顧，即脫水速度品種多，其鐵銹短、長、銹多，其轉(zhuǎn)速慢。
良源脫水防銹油突破性進展：
1、脫水速度快，表面有金屬片的水膜，浸泡在良源脫水防銹油的凈水中2-5分鐘；
2、銹蝕時間長，一般為鋼件，經(jīng)良源處理后，表面帶有一層防銹油相，均質(zhì)層銹蝕期為1-2年。

防銹油的涂抹方式
防銹油，顧名思義在機器設(shè)備防銹的工作中起到重要的作用，關(guān)于防銹油的知識大家了解多少呢？不同的防銹油又是如何使用的呢？
1、要求防銹后，不掛灰、不殘留或低殘留、不油膩、不影響金屬本色的場合。
2、浸涂，把金屬制品浸入液態(tài)防銹油中，取出瀝干，有的防銹油太稠時需要加熱到一定溫度。
3、刷涂，用刷子把防銹油涂于金屬制品表面，對大件制品及形狀復(fù)雜的制品更宜用此法。
4、噴涂，對大型金屬制品用此法比較快捷，均勻。
5、浸入，小型金屬制品可用此法。一般短期或工序防銹，采用上述涂抹防銹油后即完成防銹工作，但對長期封存防銹，還要進行包裝，保護防銹膜在運輸庫存中不受破壞及減少腐蝕介質(zhì)的入侵，一般選用油密封性好、軟膜性材料，如塑料薄膜、鋁塑薄膜、蠟紙等。
6、對于機械零部件的室內(nèi)儲存和運輸防護，施涂方法可用浸涂，噴涂，刷涂方式。
防銹油的揮發(fā)受哪些因素影響
在高溫或高空低氣壓的操作情況下防銹油的油容易揮發(fā)流失，不斷提高防銹油重量比，因此要求防銹劑具有高度的負荷承受能力，用增加油的粘度來改善這一性能的效果是有限的。
目前主要是采用加油性添加劑的辦法解決。抗射性:隨著原子能和核子能的應(yīng)用，要求消滑劑具有良好的抗性，保證摩擦部件的正常防銹條件。對防銹油的要求除在熱性、氧化性、消滑性、粘度和粘溫性、揮發(fā)性、冰點、燃點和自燃點等方面以外，還希望它具有低壓縮性、低熱膨眼系數(shù)、高比熱、高傅熱系數(shù)、低吸潮性、低水溶性、低起泡性、性、良好的導(dǎo)電性以及對密封材料、涂料、金屬等無不良的影響。畢竟受到苛刻的使用條件所限制，合成防銹油之所以能廣泛應(yīng)用于特種金屬防銹需要上，主要是由于它具有特的物理性能，如低凝固點、低揮發(fā)性、良好的粘溫性等等。
防銹油產(chǎn)品其實是會自身揮發(fā)流失的，合成防銹油的類型很多，而且各有所長，根據(jù)其物理性狀可作防銹油和防銹劑用。
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