隨我國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,我國鋼鐵產(chǎn)量和鋼材消費量增長速度高于平均水平，鋼材防銹成為鋼鐵企業(yè)必須要解決一個實際問題。防銹油的使用越來越普遍，只會使用卻不懂得儲存，也很容易造成防銹油及金屬材質(zhì)的浪費。防銹油是為不同用途特別調(diào)制的，若搬運或存儲失當，則會變壞或者被污染，結果就不能為機件提供充分的潤滑保護而變成廢棄物，在搬運金額儲存防銹油容易受到污染，報廢或需要作廢的原因：1、損壞的容器，濕氣凝結2、用來搬運的設備污臟3、暴露在灰塵或化學煙霾和蒸汽中4、不妥善的室外儲存5、混合使用不同型號的或種類的油6、暴露在過熱或過冷之中，以及儲存太久等。儲存防銹油理想的就是室內(nèi)，如廠內(nèi)制定之儲油室外或油倉。
金屬防銹油的種類繁多，在選擇防銹油需要考慮以下的問題：
1、采用什么方法涂金屬防銹油比較適合產(chǎn)品。(如浸漬、噴涂、刷涂)；
2、需要采用哪一種類型的金屬防銹油(如干性膜、油性膜、透明膜)。膜厚要求如何(薄膜、脂狀膜);
3、需要使用金屬防銹油的產(chǎn)品的前、后工序，是否進行除油、淋洗及清洗處理;
4、需要防銹的產(chǎn)品大小及形狀，外形簡單但是復雜等；
5、使用金屬防銹油后產(chǎn)品的存放問題，是室內(nèi)貯存還是室外貯存，包裝或不包裝，存放時間需要多久等等、
6、需要使用金屬防銹油的產(chǎn)品是什么材質(zhì)的金屬；
7、產(chǎn)品除了需要防銹外，是否還有其他要求(如脫水、指印消除等)；
要充分考慮更方面因素，才能選擇到合適的金屬防銹油。東亞潤滑油公司，25年來專注工業(yè)潤滑產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)，能為您提供金屬防銹解決方案。

防銹潤滑兩用油哪家好？下面，東亞石油化工教大家如何選擇合適的福邦FABLE防銹油：
1、使用條件：根據(jù)模具加工后的運輸和儲存條件、封存時間長短以及封存環(huán)境、包裝材料、防潮要求等選用不同類型的防銹油
2、存放環(huán)境：防銹油的防銹期基于許多環(huán)境因素影響 如：操作規(guī)范、溫度、濕度等。需按實際情況存放環(huán)境選配產(chǎn)品，或按客戶需要優(yōu)化配方。
3、后續(xù)工序：不同后工序所需防銹油種類的有所差別。
福邦FABLE防銹油的特點及用途：
（1）硬膜長期防銹型的優(yōu)點：防銹2年以上，適用于室內(nèi)工序間防銹，海運包裝封存防銹；提高油膜的抗鹽霧和耐大氣性能；涂層美觀；使用方法：涮涂，浸泡，噴涂；
（2）油性軟膜防銹油，防銹1-2年，適用于室內(nèi)工序間防銹，海運包裝封存防銹；易涂覆，色澤淺亮，溶劑揮發(fā)少
（3）揮發(fā)型快干防銹油，防銹半年到1年，適用于室內(nèi)工序間防銹，海運包裝封存防銹；少殘留，不油膩，不粘手；易清洗；
（4）水置換型防銹油，防銹1年，適用于室內(nèi)工序間防銹；能置換金屬表面水分和手上接觸的汗液，防止銹蝕；易清洗；除指紋效果好。

某公司汽配部的操作師傅急匆匆的找到我司的，向我司請教：他們現(xiàn)生產(chǎn)的鋁材模具使用防銹油后，工件仍會出現(xiàn)生銹是什么問題導致的？經(jīng)我司工程部現(xiàn)場了解后，給大家總結了防銹油生銹多數(shù)是以下原因引起的：
1、使用防銹油之前，工件清洗和干燥不。金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是很重要的，否則其效果將降低。在工件進行仔細清洗，去除油污及其他污物并經(jīng)干燥后進行涂油前的檢查時，應戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。
2、選錯防銹油或防銹油質(zhì)量不好。必須按防銹油的選用要求選擇使用防銹油，如選錯了防銹油，就難免要造成銹腐。所以，防銹油使用前必須檢查必須檢查其符合質(zhì)量要求后才能使用。
3、涂沫不良。如果防銹油使用不當，則不能發(fā)揮其應有的效果。若防銹油為熱浸涂時，控制溫度是很重要的，一般應該控制在65℃~95℃。對于大型工件，應在浸涂容器中停留一段時間，否則驟然凝結的涂層太厚而容易滑落，還應使整個工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應停留一段時間，讓溶劑充分揮發(fā)后才能進行包裝。
4、包裝不良。硬膜性防銹油膜層強韌性好，一般碰撞問題不大，不必外包裝。但當遭受嚴重碰撞時，則應采用包裝紙如蠟紙保護。油膜類防銹油不能經(jīng)受摩擦和壓力，因此，應小心不使其遭受碰撞，涂油操作時應先讓油流干并干燥，然后再用包裝材料（包裝紙、塑料薄膜等）包裝保護。包裝紙應有嚴格要求，一般氯離子含量不超過0.1%。硫酸根含有一定的機械強度，透水、透氣性小，不透油。特別是使用氣相防銹劑時，若包裝不良造成氣相緩銹漏失而引起腐銹。所用的襯墊材料也應該小心選擇，以保證因此而引起腐銹。

電鍍封孔防銹劑，具有防銹效果好、操作簡便，使用方便、，在電鍍，發(fā)黑，磷化等表面處理的工件上得到廣泛的應用，亦廣泛應用于汽車零配件，智能家居配件，彈簧，螺絲螺母等緊固件領域。東亞石油電鍍防銹油可定制鹽霧12小時、、48小時、72小時、96小時、120小時，電鍍防銹油具有強的防銹抗鹽霧能力，不易燃燒，其環(huán)保,能在金屬表面形成一種致密的保護膜，電鍍后工件使用鹽霧防銹油效果更好，具有強的防銹﹑防腐蝕﹑防變色作用，使用方便，易操作，適用于五金沖壓鐵件，標準件等鍍后(如鎳﹑黑鎳﹑錫﹑鋅﹑鉻等)的防銹防腐蝕處理，廣泛應用于電鍍，連續(xù)電鍍，化學鎳。經(jīng)電鍍防銹油處理后的工件防銹能力和耐鹽霧能力能加強，表面光澤度好，粘貼在一起，影響導電和燒焊。
福邦FABLE水置換防銹油的產(chǎn)品特性：1、能置換殘留于金屬加工零件表面上的水膜，脫除殘留于金屬加工零件表面上的指紋和汗?jié)n，同時在金屬零件表面形成一層防銹油膜，保護金屬不受濕氣和腐蝕性氣體的侵蝕。
2、具有優(yōu)良的流動延展性，使金屬零部件盲孔、縫隙、凹槽等部位得到保護。
3、具有良好的耐酸、堿、鹽霧和濕熱性能。
4、防銹期因環(huán)境、溫度、濕度、腐蝕性差異而不同，通常6-12個月。
5、需要清洗時用溶劑型或堿性清洗劑均可，環(huán)保方便。
防銹油SRUS-3使用方法:
1、將用水漂洗干凈后的金屬零部件浸入本品中脫水，浸入時間為2-3分鐘，對于有小孔、縫隙和內(nèi)腔的部件要注意翻動，以保證脫水。
2、檢查金屬零部件表面是否有水泡、氣泡，油膜附著是否均勻、完整。
3、脫水油槽底部應成錐形，下設放水閥，以便脫除的水份沉積在底部，適時將水排放出來。距脫水油槽底部一定高度應設置活動金屬網(wǎng)或多孔的隔盤，以保證金屬零部件不與底部的水層接觸。
4、對不需要清洗的零部件可采用噴、浸、涂的方式直接進行防銹處理。
5、按工藝要求實施自然涼干、風干或烘干。
6、按工藝要求實施后續(xù)工序。
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