常見防銹油種類介紹
顧名思義有防銹功能的油就是防銹油，這種有主要用于機械產(chǎn)品防銹以及部分金屬加工防銹操作，在國內(nèi)常常會用到以下幾種防銹油：
置換型防銹油：主要成分為磺酸鹽的防銹油根據(jù)置換反應達到防銹效果；
溶劑稀釋型防銹油：屬于有揮發(fā)性新的石油溶劑，若是在常溫可以進行溶劑稀釋；
封存防銹油：用于工序間防銹、長期封存，具有不免去清洗步驟的功能；
乳化型防銹油：涂布于金屬表面待水蒸發(fā)后可形成保護油膜；
防銹潤滑兩用油：于需要潤滑或密封的系統(tǒng)；
防銹脂：有點像凡士林的軟膏狀物。
防銹油究竟要怎樣發(fā)展
防銹油的防銹效果是與環(huán)境的因素有很大的影響，以及工件的本身質(zhì)量有關系，要把防銹油當作全能的是不切實際的。
為了適應多變的市場，防銹油要求的不斷提高，就要設計創(chuàng)新出多功能的防銹油，除了具有良好防銹功能外，還具備其他的功能和作用，這就需要設計人員了解金屬制品防護和使用。低粘度性，在完成功能上的研發(fā)，還要滿足使用條件的情況下，應盡量降低油的粘度，就可以降低油的厚度，節(jié)約環(huán)保的目的。
防銹油使用注意事項
防銹油是具有防銹功能的油，由油溶性緩蝕劑、基礎油和添加劑等組成。廣泛用于機械產(chǎn)品防銹。金屬制品的封存防銹和工序防銹。防銹油的正確使用可以直接影響金屬制品的各方面的性能及其使用壽命，所以新油的使用一定要注意。
使用新油之前，先要將殘存的水、油泥以及其它渣滓都應該及時清理干凈。在必要時可以使用油污清洗劑來反復清洗，若原來的油渣和污泥混入到新油中，這不僅會影響油的光亮性甚至還可能改變油的冷卻特性。脫水防銹油在生產(chǎn)、運輸和傾倒的過程中，不可避免的會帶入少量的空氣。要想去除新油中的氣體提高油的溫度是一個不錯的辦法。
如果油的粘度較高，那么必須把油加熱到約120℃-140℃之間來保溫循環(huán)三到五天左右。而粘度較低的冷油，一般采用80℃的油溫，保溫循環(huán)二至三天左右。因此可行的方法是提高油的溫度，因為這樣可以降低油的粘度從而有利于氣泡的上浮。假如要在舊的油槽系統(tǒng)中改進新油，還應該把脫水防銹油槽中油面以上的槽壁以及框架上的油污鏟除清理干凈。所以，清理工作應該做得比使用新油槽時更一些。

脫水性防銹油屬于金屬表面處理技術領域，具體涉及金屬表面防銹油的脫水和制備技術。目前市售的金屬防銹油脫水一般由礦物油，脫水添加劑，防銹添加劑等組合而成，其中礦物油一般為煤油，其質(zhì)量分數(shù)約為90％，防銹添加劑一般為石油磺酸酸鋇，質(zhì)量分數(shù)為2％-3％，其他添加劑質(zhì)量分數(shù)為7-8％，其組成各異，都是生產(chǎn)廠家的安全技術。
這樣脫水防銹油存在的共同缺點是：
1、脫水速度慢，例如附著在鋼水表面的成分，在這種防銹油中浸泡脫水，脫水膜需要10-45分鐘；
2、防銹期短，通常鋼件生銹、油脫水后經(jīng)過這樣的處理，防銹只需一個月；
3、脫水速度和銹蝕不能兼顧，即脫水速度品種多，其鐵銹短、長、銹多，其轉(zhuǎn)速慢。
良源脫水防銹油突破性進展：
1、脫水速度快，表面有金屬片的水膜，浸泡在良源脫水防銹油的凈水中2-5分鐘；
2、銹蝕時間長，一般為鋼件，經(jīng)良源處理后，表面帶有一層防銹油相，均質(zhì)層銹蝕期為1-2年。

防銹油具有一定的粘度，附著金屬表面形成堅硬或柔軟之連續(xù)薄膜，使與空氣及水隔離防止鋼鐵或非鐵金屬之生銹。防銹油均屬短期防銹性質(zhì)，防銹期間可達五年左右，但如重新使用機械時，隨時均可用將防銹油膜清洗，此為有別于性防銹用的防銹漆。
大氣銹蝕是空氣中的氧、水蒸氣及其它有害氣體等作用于金屬表面引起電化學作用的結果。如果使金屬表面與引起大氣銹蝕的因素隔絕(即將金屬表面保護起來)，就可以達到防止金屬大氣銹蝕的目的。脫水防銹油包裝技術就是根據(jù)這一原理將金屬涂封防止銹蝕的。脫水防銹油的包裝方法：
1、將涂好脫水防銹油的工件，停留3h～4h，目的是使溶劑汽油揮發(fā)掉(如果是采用煤油或其他溶劑稀釋，則停留時間應相對延長)或用熱風干燥，然后再包裝。
2、包裝宜采用塑料薄膜，但也可采用中性石蠟紙或苯甲酸鈉紙，或采用一面有蠟一面有苯甲酸鈉的包裝紙來包裝。包裝時，涂苯甲酸鈉的一面應朝內(nèi)。
3、對于大型工件，在條件允許的情況下，也可采用涂油法。如果條件不許可，則可采用油布或其他東西把整個工件遮蓋起來，使其不被雨水淋濕和灰塵沾污，并避免油膜被破壞。

防銹油為什么會出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象
防銹油在存儲過程中，由其固體成分下沉至容器底部的現(xiàn)象。一些沉淀嚴重，防銹油的固體成分，經(jīng)過攪拌不易分散開，這現(xiàn)象稱為防銹油結塊。為什么防銹油會產(chǎn)生沉淀呢，這些情況會對防銹油起到不良的效果。
防銹油產(chǎn)生沉淀會產(chǎn)生這些不良原因
在生產(chǎn)加工的過程中分散不良，研磨不精細。在油品的配方中，固體原料密度過大等一些原因容易產(chǎn)生沉淀。由于稀釋劑加入太多，防銹油的粘稠度就降低，防銹油原材料失去表面的懸浮物，產(chǎn)生了沉淀。材料產(chǎn)生某種化學反應或者互相吸附，引起凝膠產(chǎn)生沉淀。銹油廠家通過購買防銹油配方隨便生產(chǎn)，在生產(chǎn)防銹油工藝中質(zhì)量缺乏嚴格控制。
防銹油出現(xiàn)沉淀的影響和處理方法
若防銹油出現(xiàn)沉淀就會影響防銹油的功能，對機器和金屬元件起不到其應有的防銹作用，因此，采購防銹油廠家要注意正確使用和選擇防銹油。
封存防銹油：封存防銹油具有常溫涂覆、不用溶劑、油膜薄、可用于工序間防銹和長期封存、與潤滑油有良好的混溶性、啟封時不必清洗等特點。
常見的防銹油有哪些和防銹油使用中的注意事項乳化型防銹油：這是一種含有防銹劑、乳化劑的油品。使用時用水稀釋成為乳狀液，故稱為乳化型防銹油。它具有成本低、使用安全、減少環(huán)境污染、節(jié)約能源等特點。
溶劑稀釋型防銹油：這類防銹油含有揮發(fā)性石油溶劑，或在常溫使用時以溶劑稀釋。它包括溶劑稀釋型硬膜防銹油、溶劑稀釋型軟膜防銹油、溶劑稀釋型置換性防銹油等。這類防銹油涂布于金屬表面后，溶劑便自然揮發(fā)掉，形成一層均勻的保護膜。
置換型防銹油：置換型防銹油一般以具有強烈吸附性的磺酸鹽為主要防銹劑，能置換金屬表面沾附的水分和汗液，防止人汗造成銹蝕，同時本身吸附于金屬表面并生成牢固的保護膜，防止外來腐蝕介質(zhì)的侵入。因此，大量用于工序間防銹和長期防銹前的表面預處理。還有很多置換型防銹油可直接用于封存防銹。
用于工序間防銹時，每一個工序完后，將工件瀝干，浸漬或刷涂本產(chǎn)品即可。用于長期封存時，應把工件上的銹除盡，用汽油表面的油污、手汗等有害介質(zhì)，吹干后盡快浸涂本產(chǎn)品，如封存部件采用聚乙烯膜包裝，其效果。
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